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鉴定模具钢中的牌号与硬度调质等级检测
发布时间:2021-08-27 作者:模具钢厂家 来源:深圳恒隆胜  阅读: 155

模具钢是模具工业的主要材料。根据模具的不同使用条件、环境和状态,模具钢应具有不同的特性。在工业生产中,模具的使用寿命和制造零件的精度、质量和外观性能不仅与模具设计技术、制造精度、机床精度和制造操作有关,而且对正确选择模具材料和正确实施热处理工艺也很重要。数据显示,模具早期失效约10%是由于材料选择不当和材料内部缺陷造成的,约49%是热处理不当造成的。

硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作过程中的应力状态是复杂的。比如热作模具在交变温度场下通常承受交变应力,因此要有良好的防止模具变成软态或塑性状态的能力,在长期工作环境下保持模具的形状和尺寸精度不变。一般来说,成品模具的硬度通常选择为冷加工模具59-60HRC,热加工模具约48HRC。

耐磨性也是成型模具的一个重要性能指标。在零件成形过程中,金属与型腔表面的相对运动导致型腔表面磨损,从而使模具尺寸、形状、精度和表面粗糙度的变化失效。模具的耐磨性取决于模具的热处理,尤其是表面热处理。模具的耐磨性主要取决于模具的硬度。

模具钢的硬度测试主要针对三种情况,即模具钢材料的硬度测试、热处理后半成品模具的硬度测试和热处理后对耐磨性要求高的模具表面的表面硬度测试。

模具钢在供应状态下主要是锻钢板、钢块或钢筋,一般在退火状态下供应。一些塑料模具钢也提供预硬化状态(淬火和回火) ,使用户可以直接加工成模具而无需后续热处理。

模具钢根据钢种可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。中国标准规定了各类模具钢的出厂硬度要求,要求检验钢样的退火硬度和淬火硬度。

国标GB/T1298-1986“碳素工具钢技术条件”规定,对于不同牌号的T7-T13,退火态供钢硬度应小于187-217HBS,试样淬火硬度应大于62HRC。

国家标准 gb/t1299-2000《合金工具钢》规定,退火状态下供应的钢的硬度值应小于一定值或在一定硬度范围内,例如: 9sicr 硬度为197-241hbw,cr12硬度为217-269hbw,cr5mo1v ≤255hbw。根据不同等级,试样的硬化硬度一般在53-64hrc 之间。

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