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H13模具钢化学成分和性能是怎么样的?
发布时间:2021-06-08 作者:模具钢厂家 来源:深圳恒隆胜  阅读: 1053

  H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2014。

H13模具钢

  基本信息

  统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1。在中温(~600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等,可用于锻件加工.

  力学性能

  硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

  交货状态

  布氏硬度HBW10/3000(≤235))

  化学成分

  C:0.32~0.45,

  Si:0.80~1.20,

  Mn:0.20~0.50,

  Cr:4.75~5.50,

  Mo:1.10~1.75,

  V:0.80~1.20,

  p≤0.030,

  S≤0.030;

  规格

  H13 钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧

  H13 钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25)

  H13 钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T

  1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T

  热处理

  淬火:790度+-15度预热

  1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热

  保温5~15min空冷

  550度+-6度回火退火、热加工;

  塑胶模具可处理到HRC48-52度,压铸模具处理到HRC42-46为佳

  主要特性

  H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:

  (1)具有高的淬透性和高的韧性;

  (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;

  (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;

  (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;

  (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);

  (6)热处理的变形小;

  (7)中等和高的切削加工性;

  (8)中等抗脱碳能力。

  更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

  生活用途

  用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

  H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

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