(S136模具钢)热处理是将金属工件在一定介质中加热到合适的温度，然后在该温度下保持一定时间后以不同速度冷却的过程。  

金属热处理(S136模具钢)是机械制造中的重要工艺之一。与其他加工工艺相比，热处理通常不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分来赋予或改善工件的使用性能。  其特征是提高工件的内部质量，这通常是肉眼看不到的。  

为了使金属工件具有所需的机械性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和各种成形工艺之外，热处理工艺往往是必不可少的  钢(S136模具钢)是机械工业中使用最广泛的材料。钢的显微组织复杂，可以通过热处理来控制。因此，钢的热处理是金属热处理的主要内容。  此外，铝、铜、镁、钛等。并且它们的合金也可以通过热处理改变它们的机械、物理和化学性能以获得不同的性能  

在从石器时代到青铜时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐被人们所认识。  早在公元前770年至公元前222年，中国人就在生产实践中发现，铜和铁的性质会在温度和压力变形的影响下发生变化。  白口铸铁的软化处理是制造农具的重要工序。  

公元前6世纪，钢武器逐渐被采用。为了提高钢(S136模具钢)的硬度，淬火技术得到了迅速发展。  河北易县岩渡出土的两把剑和一把戟的显微组织中含有马氏体，表明它们是淬火的。  

随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬火剂对淬火质量的影响。  三国蜀人蒲元曾在陕西顾颉为诸葛亮制作了3000把刀。据说他派人去成都取水淬火。  这表明中国古代注意到不同水质的冷却能力，也注意到油和尿的冷却能力。  西汉(公元前206年-公元24年)中山陵王静出土的剑，心脏含碳0.15-0.4%，表面含碳0.6%以上，表明渗碳技术已经应用。  但当时作为个人“手艺”秘密，拒绝传播，所以发展非常缓慢  

1863年，英国金相学家和地质学家在显微镜下展示了钢(S136模具钢)的六种不同金相组织，证明了当钢被加热和冷却时，内部组织发生变化，钢在中高温下的相在淬火过程中转变为更硬的相。  法国奥斯蒙德建立的铁同构理论和英国奥斯汀首先建立的铁碳相图为现代热处理技术奠定了理论基础。  同时，人们也研究了金属热处理(S136模具钢)加热过程中金属的保护方法，以避免金属在加热过程中氧化脱碳。  

从1850年到1880年，有一系列关于各种气体(如氢气、天然气、一氧化碳等)应用的专利。)用于保护加热。  从1889年到1890年，英国湖人队获得了各种金属光亮热处理的专利。  

20世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植和应用，使得金属(S136模具钢)的热处理工艺更加发达。  1901年至1925年，转底炉在工业生产中的气体渗碳应用取得了显著进展。露点电位计出现于20世纪30年代，用于控制熔炉中大气的碳势。后来，发展了用二氧化碳红外计和氧探头进一步控制炉内大气碳势的方法。20世纪60年代，热处理技术利用等离子体场的作用，发展了离子渗氮和渗碳工艺。随着激光和电子束技术的应用，金属(S136模具钢)获得了新的表面热处理和化学热处理方法。