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弹簧钢批发选择要了解这些要点
发布时间:2019-09-03 作者:模具钢厂家 来源:深圳恒隆胜  阅读: 2953

根据GB/T 13304标准,弹簧钢按其化学成分分为非合金弹簧钢(碳弹簧钢)和合金弹簧钢。  

1。碳弹簧钢

的碳含量(质量分数)一般为0.62% ~ 0.90%  根据其锰含量,可分为一般锰含量(质量分数)(0.50% ~ 0.80%),如65、70、85;较高锰含量(质量分数)(0.90 ~ 1.20%),如65Mn  

2。合金弹簧钢

合金弹簧钢是一种基于碳钢的钢,可以通过适当添加一种或多种合金元素来改善钢的机械性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧的要求。  

合金弹簧钢由硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等组成  在这些系列的基础上,一些品牌添加了钼、钒或硼等合金元素,以提高它们在某些方面的性能。  

此外,一些品牌的其他钢材,如优质碳素结构钢、碳素工具钢、进口高速钢和不锈钢,被选为弹簧钢。   

弹簧钢在冲击、振动或长期横向应力下使用,因此弹簧钢要求具有高抗拉强度、弹性极限和高疲劳强度。  技术上,弹簧钢要求具有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳弹簧钢,即碳含量碳化钨在0.6%-0.9%范围内的优质碳结构钢  合金弹簧钢主要是硅锰钢,其碳含量略低。其性能主要通过增加硅含量Wsi来提高。此外,还有洛、钨、钒的合金弹簧钢。  近年来,结合中国资源,根据汽车和拖拉机设计新技术的要求,开发了一种新的钢种,在硅锰钢中添加硼、铌、钼等元素,从而延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧的质量。  

普通弹簧钢可由电炉、平炉或氧气转炉生产。用电渣炉或真空炉精炼质量较好或性能特殊的优质弹簧钢。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围相对较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。  硅含量高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻造和轧制后冷却不当时容易产生白斑。  因此,熔炼原料必须干燥,以尽可能去除气体和夹杂物,并避免钢水过热。  

弹簧钢生产工艺

在弹簧钢轧制过程中,必须特别注意脱碳和表面质量  当钢表面严重脱碳时,钢的疲劳极限将显著降低。  对于高硅弹簧钢,如70Si3MnA,应注意避免石墨化。  因此,在热加工过程中,停止轧制温度不应过低(≥850℃),以免在易于石墨化的温度范围(650 ~ 800℃)内停留时间过长。  

弹簧制造后,喷丸处理可以使弹簧表层产生残余压应力,抵消表层部分工作应力,抑制表层裂纹的形成,从而可以显著提高弹簧的疲劳极限。   

 

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