H13模具钢凭借其优越的性能在国际上被广泛应用，H13模具钢具有很高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性,而且抗粘结力强，与熔融金属相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。就目前国内形势来看，H13热处理的技术工艺也在快速发展，工艺也越来越规范化。这种技术工艺对于H13模具钢来说也是相当有助于其发展前进的。

H13热作模具钢热处理工艺具体来说就是：
1.得首先热处理当前市面上所供应的H13模具钢材以及模胚，在钢材厂做好准备，做好退火热处理，保证了其良好的加工性，之后就不需要再进行退火。但是后来制造工厂将其进行改造后就破坏了之前的性能，所以就必须将其返回退火。
2.热处理H13模具钢之后，如果进行气体渗透或者氮碳共渗可使H13模具钢进一步加强化，但是温度应该适应性的调低，这样也可以延长模具的正常使用寿命。
3.如若在模具钢中相应的增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢来说，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性更大程度的提高，但会相对的导致其韧度的降低。