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H13模具钢热处理工艺介绍
发布时间:2019-05-09  阅读: 266
H13模具钢热处理工艺介绍
H13模具钢凭借其优越的性能在国际上被广泛应用,H13模具钢具有很高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性,而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。就目前国内形势来看,H13热处理的技术工艺也在快速发展,工艺也越来越规范化。这种技术工艺对于H13模具钢来说也是相当有助于其发展前进的。

H13热作模具钢热处理工艺具体来说就是:
1.得首先热处理当前市面上所供应的H13模具钢材以及模胚,在钢材厂做好准备,做好退火热处理,保证了其良好的加工性,之后就不需要再进行退火。但是后来制造工厂将其进行改造后就破坏了之前的性能,所以就必须将其返回退火。
2.热处理H13模具钢之后,如果进行气体渗透或者氮碳共渗可使H13模具钢进一步加强化,但是温度应该适应性的调低,这样也可以延长模具的正常使用寿命。
3.如若在模具钢中相应的增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢来说,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性更大程度的提高,但会相对的导致其韧度的降低。 
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