BOHLER M333的出厂状态:软性退火至HB220 预硬至HRC31-34
M333模具钢以最先进的冶金工艺加压氮气PESR法所制,具有最高的镜面光洁度,主要特性有:
优良的韧性和淬火后的高硬度,使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命;
优秀的导热性,减少模具的冷却时间,加快产品的生产效率;
最佳镜面抛光效果,节省了抛光模具的生产费用,减少维护和维修时间;
高纯度的模具,令电加工性能更便捷;
优秀的防酸性和耐腐蚀性,进一步延长模具的寿命;
M333的主要用途:
对抛光要求较高的塑胶模具,如光学产品,镜片模具,影音光碟产品;
适合于酸性,腐蚀性的塑料模具,如PVC,化妆品盒模具;
M333热处理工艺：
锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。
退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达220HB。
应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。
淬火：1000-1030℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC）
回火：淬火后立即入炉150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC。