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韧性,热强性、热疲劳性能与耐磨性一体的H13模具钢
发布时间:2023-02-10 作者:模具钢厂家 来源:深圳恒隆胜  阅读: 407

H13模具钢是国际上通用的热作模具钢。具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。

特钢H13模具钢对应牌号

国内:4Cr5MoSiV1   

德国:1.2344      

日本:SKD61      

美国:H13

特钢H13模具钢供应状态

退火,≤259HB

特钢H13模具钢化学成分

牌号 化学成分C Si Mn Cr Mo 特殊元素H13 0.4 1 0.35 5.2 1.4 添加

特钢H13模具钢淬火

90度±15度预热

000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加热

保温5~15min空冷

550度±6度回火退火、热加工;

特钢H13模具钢热处理工艺

1.预先热处理市场上供应的H13模具钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:

加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~ 49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度,峰值在55HRC左右,但韧性*差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。


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