经过加工的模具钢表面在长期储存后会生锈。 这使得防锈工作尤为重要。那么模具钢是如何防锈的呢?
(1)耐候钢:比一般结构钢耐腐蚀性更好的钢被称为耐候钢,它通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,在金属表面形成保护层以提高耐腐蚀性
(2)热浸锌:热浸锌是指在600℃左右的高温下,将除锈后的钢构件浸入熔融锌中,使钢构件表面附着一层锌层。5毫米以下薄板的锌层厚度不应小于65μm,厚板不应小于86μm。 从而达到防腐的目的。
(3)热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种长效防腐方法,防腐效果相当于热浸锌。 具体的方法是喷砂并去除钢构件表面的锈迹,以暴露金属光泽并粗糙化表面。 然后连续送出的铝(锌)丝用乙炔-氧气火焰熔化,用压缩空气吹到钢构件表面,形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约为80 μm-100 μm) 最后,用环氧树脂或氯丁橡胶涂料等涂料填充毛细管孔,形成复合涂层。
(4)涂装方法:涂装方法一般不如长期防腐方法好,可以涂一层防锈油
(5)阴极保护法:在钢结构表面添加更多活性金属,以取代钢材的腐蚀 通常用于水下或地下结构
对于高速冲压模具,大型冲压成型模具、精密塑料模具和大型塑料模具不仅要求高精度,而且要求良好的刚度。这种模具的工作负荷很大。当发生大的弹性变形时,不仅影响模具的动态精度,还影响模具能否正常工作。因此,当模具设计满足强度要求时,还应保证模具的刚性,并应避免制造过程中因加工不当而造成的额外变形。
模具的精度包括形状精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度。 模具的精度主要体现在模具零件的精度和配合精度上,模具工作零件的精度高于产品零件的精度。 例如,冲裁边缘尺寸的精度高于产品制造的精度,冲裁凹模和冲头之间冲裁间隙的数值和均匀一致性也是唯一的精度参数之一。 平时,测量精度是非工作状态下的精度,即静态精度。然而,在工作状态下,静态精度和工作条件影响下的变化成为动态精度,而动态精度才是真正有意义的数据 通用模具的精度应与产品的精度相协调。同时,它也受到模具加工技术手段的限制。随着制造技术的发展和模具加工技术手段的改进,模具的精度将相应提高,模具工作生产的互换性将成为可能。