弹簧材料的选择应基于弹簧载荷的性质。?应力状态?应力大小?工作温度?环境介质?使用寿命?导电磁导率要求?过程性能?确定材料源和弹簧价格。关于这样的问题下面让弹簧钢批发小编来为大家做详细的讲解。
在确定材料的横截面形状和尺寸时，应优先考虑国家标准和部级标准中规定的系列尺寸，并应尽可能避免使用非标准系列规格的材料。
中型?小弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应优先用钢筋，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝进行处理，具有高强度和良好的表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝钢丝加工简单，加工性好，质量稳定。
在碳素弹簧钢丝和钢琴丝被冷拉后，产生大的残余应力。在加工弹簧之后，存在大的残余应力，并且回火后的尺寸变化大，并且难以控制尺寸精度。通过在将钢丝拉伸至规定尺寸后对钢丝进行调制和强化来制造油淬火和回火钢丝。基本上，没有残余压力。形成弹簧后，在低温下回火，尺寸变化小，耐热稳定性优于冷拔。加强钢丝。
对于大中型弹簧，应使用冷拔或冷拔抛光钢来提高载荷精度和应力。对于负载精度低，应力低的弹簧，可提供热轧钢。
对于螺旋弹簧的材料部分，应优选圆形截面。方形和矩形截面材料具有很强的承载能力和良好的抗冲击性，弹簧可以小型化，但材料来源小。价格较高，除特殊需要外，一般尽量不要使用这种材料。近年来，圆钢丝扁平化代替梯形钢丝的发展取得了良好的效果。
在高温下工作的弹簧材料需要良好的热稳定性。?抗松弛或蠕变阻抗?抗氧化性?耐某些介质腐蚀。
随着弹簧的工作温度增加，弹簧材料的弹性模量降低，导致刚度降低和承载能力降低。因此，在高温下运行的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），并计算弹簧承载能力的降低对性能的影响。根据GB1239的规定，当普通螺旋弹簧的工作温度超过60℃时，应校正剪切模量。公式为：常温下Gt=KtG型G<!DOCTYPE弹性模量; Gt<!DOCTYPE剪切模式在工作温度下t数量; Kt<!DOCTYPE根据2-98选择温度校正系数。在低温下使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性。碳素弹簧线?奥氏体不锈钢弹簧线如钢琴线和1Cr18Ni9?铜合金?镍合金具有良好的低温韧性和强度。
在低温下，材料的脆性对表面缺陷非常敏感，因此，应严格要求材料的表面质量。
在低温下，环境介质对材料的腐蚀性远低于温室，而镀镉和镀锌往往会导致冷脆性。
在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中可能不予考虑。
