模具在现代制造业中占有日益重要的地们，特别是汽车和电器制造业中70％以上的零件采用模具制造加工。用于模具制造的模具钢更是必不可少。模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。今天小编就为大家着重的介绍一下冷作模具钢的性能要求及其用途：

冷作模具钢的性能要求：
冷作模具钢因在工业模具制造中用途广泛所以要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性
1、冷作模具钢在硬度上应具有足够的抗压和抗弯强度，同时应具有适当的韧性。以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂。在通常情况下，凸模的硬度为60～62HRC，凹模的硬度为58～60HRC。
2、冷作模具钢在耐磨性上应满足高耐磨性。冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损而提前失效的。
3、模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

冷作模具钢的用途：
因冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主，所以适合于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具。如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。

温馨提示：常用的冷作模具钢Crl2、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV 、6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V等。

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