随着我国工业造产品的提升，现下一些企业对于模具钢的需求更是与日俱增。模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。今天小编就为大家介绍一下常用的热作模具钢，热作模具钢按照其常用使用范围分为三大类锤锻模用钢、热挤压模用钢以及压铸模用钢。
1、锤锻模用钢
热作模具钢具有很高的力学性能，特别是拥有很高的塑变抗力和韧性。因此在制作锤锻模具时，其较高的力学性能可以完美应对锤锻模因工作时受到冲击所带来的负荷作用。热作模具钢的淬透性很高，可以保证整个模具组织和性能均匀。常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。
2、热挤压模用钢
热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。
3、压铸模用钢
压铸模用钢从总体上来看与热挤压模用钢的使用性能要求相近。即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。但是在对于熔点较低Zn合金压铸模时，两者之间又有一些细微差异。可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等。对Al和Mg合金压铸模，两只之间又比较类似多采用3Cr2W8V钢。总体来说随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金，或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。


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资料来源：深圳恒隆胜特殊钢技术部
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