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无磁模具钢的介绍及其特性
发布时间:2019-05-09  阅读: 175
无磁模具钢的介绍及其特性
随着全球经济产业结构调整,制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和,劳动成本逐年跳高,利润减少,重心向发展中国家转移。我国劳动力资源丰富、便宜,所以,中国的模具潜在市场很大,决定了中国必然将发展成为模具制造大国,在世界模具产值中,比例显着提高,模具钢的用量也在显着增加。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。传统上模具钢大致可分为:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。但是除了这些传统的三大分类,模具钢中还有一类叫做无磁模具钢,那么无磁模具钢又是什么了?他有具备哪些特性了?
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什么是无磁模具钢:
无磁模具钢是一种高Mo-V系无磁钢。无磁模具钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的磁导系数,高的硬度、强度,较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象切削加工比较困难。采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态,从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺,进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显着提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其她要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外,由于此钢还具有高的高温强度和硬度,也可以用来制造在700℃~800℃以下使用的热作模具。

无磁模具钢的特性:
在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且有非常低的磁导率,高的强度、硬度、耐磨性,但切削加工性差。

小知识:国内开发的无磁模具钢有18Mn12Cr18NiN(代号A18)、8Mn15Cr18(代号WCG)、50Wn18Cr4WN(简称50Mn)等。其中50Mn具有低磁导率(H≤1.1H/m),较高强度和良好的加工性能,经1020-1070℃(水冷)固溶处理后,硬度HRC30左右。

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资料来源:日立金属株式会社Hitachi Metals,Ltd.
编辑整理:深圳市恒隆胜特殊钢有限公司技术中心
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