D2模具钢的热处理工艺主要包括去应力退火、淬火和回火三个步骤。
首先，去应力退火是在工件粗加工后进行的，加热至600~650℃，保温2小时，然后随炉冷却到500℃，最后出炉空冷。这一步的目的是消除工件内部的应力，避免在后续加工中产生变形或开裂。
其次，淬火是D2模具钢热处理中的关键步骤。淬火前，工件需要缓慢升温到600℃，保温20分钟进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30分钟进行第二次预热。最后升温到1020~1040℃，保温25~40分钟，出炉后空冷。淬火后的D2模具钢硬度可显著提高，达到60HRC左右。
最后，回火是在淬火后立即进行的，目的是消除淬火应力，提高钢材的韧性和稳定性。回火应至少进行两次，每次保温时间不低于2小时。回火温度通常在500~560℃之间，这样可以确保D2模具钢在保持高硬度的同时，也具备良好的韧性。
此外，对于需要更高耐腐蚀性的零件，可以在表面进行镀铬、镀镍等处理。同时，采用真空热处理技术可以进一步提高D2模具钢的表面光洁度和耐磨性，减少模具的变形量，延长使用寿命。
综上所述，D2模具钢的热处理工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格控制加热温度、保温时间和冷却方式等参数，以获得最佳的性能和使用寿命。
