H13钢是一种应用最为广泛、最具代表性的热作模钢，其主要特点是：

    (1)淬透性高，韧性高；

    (2)良好的抗热裂性能，可在工作场所进行水冷；

    (3)具有中等耐磨性，也可采用渗碳或渗氮工艺，以提高其表面硬度，但要稍微降低抗热裂性；

    (4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差；

    (5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(10000)℉）硬度迅速下降(即能力工作温度为540℃)；

    (6)热处理变形小；

    (7)中、高切削加工性能；

    (8)中等抗脱碳能力。

    H13模具钢是一种热作模具钢，标准GB/T1299-2000，4Cr5MoSiV1。

    合金工具钢，简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种。其中，合工钢包括:量具刀具钢、抗冲击工具钢、冷模具钢、热模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢。

    化学成分

    C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，Mo1.10~1.75，V0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030。

    用途

    H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻造模具、热挤压模具和精锻造模具；铝、铜及其合金压铸模具。它是从美国引进的H13空淬硬化热作模具钢。其性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量较高，中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢，是热作模具钢中广泛使用的代表性钢号。

    特性

    电渣重熔钢，具有高淬透性和抗热裂性，含碳和钒含量高，耐磨性好，韧性相对减弱，耐热性好，强度和硬度好，耐磨性高，韧性高，综合力学性能优异，抗回火稳定性高。

    硬度分析

    钢中碳含量决定淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，可以知道H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，钢中碳的一部分进入钢的基体，导致固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物结合成合金碳化物。对于热作模具钢，这种合金碳化物除了少量残留外，还要求其在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出两次硬化现象。因此，由于残留合金碳化合物的均匀分布和回火马氏体的组织太低而决定。