随着消费类产品更新换代速度的加快，模具技术也在不断的发展，同时，相关行业对模具钢的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求，由于模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍。
中商情报网行业分析快讯  现阶段，中国模具出口额达13.71亿美元，增长38%。由于中国制造商在生产技术方面大量投入，以生产更精密的产品来满足国际市场日益增长的需求，因此我国模具出口额有望进一步大幅增长。 虽然近年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也有所提升。但大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在自的领域要加强整合，没有必要过度竞争，技术开发方面要实行分工协作，相关行业及企业要登高望远，潜下心思，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局，推出具有自主知识产权的模具产品。

随着模具向更高水平发展，对加工设备提出的特殊要求包括：一是要求机床工作台面能承受大重量，这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具钢具有深孔腔。二是随着模具钢材料硬度提高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性;三是加工技术与绿色产品技术的结合已在企业采购设备时纳入考虑范围内;四是多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。


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